双挡放水(DBB)阀的设计和特点

双挡放水(DBB)阀的设计和特点


结构特点
1.双阻塞出血(DBB)
当阀门关闭,中间腔体通过排液阀排空时,上下游阀座将分别阻塞进、出口流体,实现双阻塞功能。泄放装置的另一个功能是在试验过程中可以检查阀座是否有泄漏。此外,阀体内部的沉积物可以通过排放装置进行清洗和排放,以减少介质中的杂质对阀座的损害。

2.低操作扭矩
耳轴式管道球阀采用耳轴球结构和浮动阀座,从而在工作压力下实现更低的扭矩。它采用自润滑聚四氟乙烯和滑动轴承,将摩擦系数降低到最低,配合高强度和高细度的阀杆。

3.应急密封装置
直径大于或等于6″(DN150)的球阀阀杆和阀座均设计有密封胶注入装置。当阀座环或阀杆O形环因事故损坏时,可通过密封胶注射装置注入相应的密封胶,避免介质泄漏在阀座环和阀杆上。必要时,可使用辅助密封系统对阀座进行清洗和润滑,以保持其清洁度。


4.防火结构设计
如果阀门在使用过程中发生火灾,由聚四氟乙烯、橡胶或其他非金属材料制成的阀座圈、阀杆O形圈和中间法兰O形圈在高温下会分解或损坏。在介质压力作用下,球阀将阀座保持架迅速推向球体,使金属密封圈与球体接触,形成辅助金属对金属密封结构,可有效控制阀门泄漏。轴径管道球阀的防火结构设计符合API 607、API 6FA、BS 7655等标准的要求。


5.防静电结构
球阀具有防静电结构,采用静电放电装置,直接在球与阀体之间形成静电通道,或通过阀杆在球与阀体之间形成静电通道,使球与阀座在启闭过程中摩擦产生的静电通过管路排出,避免因静电火花引起火灾或爆炸,保证系统安全。

6.可靠的阀座密封结构
阀座密封通过两个浮动阀座固定器实现。可轴向漂浮封堵流体,包括球封和体封。阀座的低压密封是通过弹簧预紧实现的。此外,合理地确定了阀座的活塞效应,利用介质自身的压力实现高压密封。可实现以下两种球封。

7.单密封(阀中腔自动泄压)
一般采用单密封结构,即只有上游密封。由于采用独立弹簧加载的上下游密封阀座,阀腔内的超压可以克服弹簧的预紧作用,从而使阀座从球上释放,实现对下游部分的自动泄压。
上游侧:当阀座沿阀门轴向移动时,施加在上游部分(进口)上的压力P对A1产生反向力。由于A2大于A1, A2-A1=B1, B1上的力将阀座推到球上,实现上游部分的紧密密封。


下游侧:一旦阀腔内压力Pb增大,A3受到的力大于A4受到的力。当A3-A4=B2时,B2上的压差会克服弹簧力,使阀座脱离球体,实现阀腔向下游泄压。之后,阀座与球将再次密封弹簧动作。


8.双密封(双活塞)
耳轴式管道球阀针对一些特殊使用条件和用户要求,可设计成前后球双密封结构。它有双活塞效应。正常情况下,阀门一般采用一次密封。主阀座密封损坏导致泄漏。副座能起到密封作用,提高密封可靠性。
阀座采用组合式结构。主密封是金属对金属密封。二次密封为氟橡胶O形圈,可保证球阀达到气泡级密封。当压差很低时,密封座会通过弹簧作用压住球,实现初级密封。当压差增大时,阀座和阀体的密封力也会相应增大,从而使阀座和球体密封紧密,保证良好的密封性能。
一级密封:上游。当压差较低或无压差时,浮座在弹簧作用下沿阀门轴向移动,并将浮座推向球体,保持密封严密。当管道压力P增大时,阀座A2区域受到的力大于A1区域受到的力,A2-A1=B1。因此,B1上的力将阀座推向球体,实现上游部分的紧密密封。


二级密封:下游。当压差较低或无压差时,浮座在弹簧作用下沿阀门轴向移动,并将浮座推向球体,保持密封严密。当阀腔压力P增大时,阀座面积A4所受的力大于面积A3所受的力,A4-A3=B1。因此,B1上的力将阀座推向球体,实现上游部分的紧密密封。


9.安全释放装置
由于球阀采用先进的具有双活塞作用的一次密封和二次密封,中间空腔不能实现自动泄压,为防止介质热膨胀可能造成阀腔内超压损坏的危险,必须在阀体上安装安全泄压阀。安全安全阀的连接一般为NPT1/2。另外需要注意的一点是,安全溢流阀的介质是直接排放到大气中的。如果不允许直接排放到大气中,我们建议使用具有对上游自动泄压特殊结构的球阀。详情请参阅以下内容。如果不需要安全阀,或者使用特殊结构的自动向上游泄压的球阀,请在订单中注明。


10.向上游自动泄压的特殊结构
由于球阀采用先进的双活塞作用的一次密封和二次密封设计,中间腔体不能实现自动泄压,为满足自动泄压的要求,保证对环境无污染,建议采用特殊结构的球阀。在结构上,上游采用一次密封,下游采用一次和二次密封。当球阀关闭时,阀腔内的压力可以实现自动向上游泄压,从而避免了腔内压力造成的危险。当主座损坏泄漏时,次座也可以起到密封的作用。但应特别注意球阀的流向。安装过程中请注意上下游方向。特殊结构阀门的密封原理参见下图。


11.防喷阀杆
阀杆采用防喷结构。阀杆底部设计有踏板,这样随着上端盖和螺丝的定位,即使阀腔内压力异常,阀杆也不会被介质吹出。


12.耐腐蚀和抗硫化物应力
为机体壁厚留有一定的腐蚀余量。碳钢阀杆,固定轴,球,阀座和阀座环根据ASTM B733和B656进行化学镀镍。此外,还有多种耐腐蚀材料供用户选择。
根据客户要求,阀门材料可按NACE MR 0175/ISO 15156或NACE MR 0103选择,并在制造过程中进行严格的质量控制和质量检验,以完全满足标准中的要求,满足硫化环境下的使用条件。

Baidu
map